Das Wichtigste zuerst: Sie bleiben mit vernetzten Anlagen wettbewerbsfähig und gestalten Ihre Produktion effizienter. Als Ihr IT-Verbündeter integrieren wir Ihr Equipment beziehungsweise Ihre Anlagen in nur 6 Schritten:
Anforderungsmanagement 1
Anforderungen managen und Anlagenfunktionen auswählen
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Anforderungsmanagement 1
Bei uns, Ihrem IT-Dienstleister und IT-Verbündeten, profitieren Sie davon, dass wir in einem persönlichen Gespräch die spezifischen Feinheiten und Prozesse Ihrer Anlagen und Fertigungsabläufe vollständig erfassen. Dieses tiefe Verständnis ermöglicht es, Ihre Anforderungen zu berücksichtigen, eine gemeinsame Wissensbasis zu schaffen und effektiv die nächsten Schritte zu planen und umzusetzen. Für Sie erzielen wir so das optimale Ergebnis: Ihre Gesamtanlagen-Effektivität verbessern.
Dazu identifizieren wir die notwendigen Anlagenfunktionen und spezielle Features. / Das sind zum Beispiel:
Durch einige Funktionen können Sie Chargen- und Produktionsschritte nachverfolgen. Andere tragen maßgeblich zur Gesamtanlagen-Effektivität bei, einem Schlüsselindikator für die Produktivität Ihrer Maschinen und Anlagen. Für Sie identifizieren wir mit Ihren spezifischen OEE-Parametern individuelle Optimierungspotenziale.
Spezifikationen 2
Anlagenschnittstellen und Kommunikationsprotokolle abstimmen
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Spezifikationen 2
Gemäß Ihren individuellen Anforderungen gleichen wir die Maschinenschnittstellen und Kommunikationsprotokolle mit den Herstellern ab. Gemeinsam mit Ihnen und dem Hersteller besprechen wir Funktionsabläufe, Maschinenverhalten sowie Unklarheiten oder unvollständige Informationen. Wie wir Ihre Anforderungen in der Anlagenkommunikation umsetzen können, prüfen wir entsprechend. Oft genutzte Kommunikationsprotokolle sind zum Beispiel
Maschinentreiber 3
Maschinentreiber zur Anbindung an ein MES entwickeln
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Maschinentreiber 3
Die Maschinen integrieren wir in Ihre Infrastruktur. Ihre individuellen Anforderungen und die Ergebnisse der Absprachen mit Maschinenherstellern beachten wir dabei. Je nach Umgebung bereiten wir Daten für eine direkte Übertragung ins MES auf oder docken uns an Ihre Schnittstellen und APIs an. Eine bestehende Lösung binden wir für Sie an. Für Ihr Unternehmen und Ihre IT-Systemlandschaft finden wir gemeinsam die optimale Lösung, um gemäß Ihren individuellen Anforderungen optimale Ergebnisse zu erzielen.
Kurz gesagt: Wir können sowohl eine Systemlandschaft neu aufbauen (Greenfield), als auch ein bestehendes Framework und Infrastruktur ergänzen, um die Maschinenanbindung zu unterstützen (Brownfield). Für Sie identifizieren wir in beiden Fällen die bestmögliche Lösung.
Vorabnahmetests 4
Vorabnahmetests der MES-Schnittstelle durchführen
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Vorabnahmetests 4
Gemeinsam mit Ihnen unterstützen wir und führen auch die Vorabnahme neuer Anlagen durch. So stellen wir eine umfassende Prüfung und Vorbereitung sicher. Dadurch beherrscht die Maschine alle erforderlichen Funktionen in erwartetem Umfang, bevor wir sie in die Produktion integrieren.
Wir arbeiten dabei effizient und identifizieren Abweichungen frühzeitig.
Hierzu unternehmen wir 4 Schritte:
Integration 5
Einführen und integrieren
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Integration 5
Im vorletzten Schritt unterstützen wir Sie bei der Einführung und Inbetriebnahme der Software-Komponenten an der Produktionsanlage und begleiten Sie so bis in die Überführung in den operativen Betrieb:
Betrieb 6
Der operative Betrieb
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Betrieb 6
Nachdem wir die Einführung und Integration erfolgreich umgesetzt haben, geht die Lösung in den operativen Betrieb. Währenddessen unterstützen wir Sie mit unterschiedlichen Supportmodellen und regelmäßigen Wartungen.
Ihre Gesamtanlagen-Effektivität (Overall equipment effectiveness, OEE) steigern wir Schritt für Schritt.
Damit Sie jederzeit auf dem aktuellen Stand sind, gibt es regelmäßige Statustermine. Die Besprechungs-Ergebnisse und den Status der Meilensteine protokollieren wir für Sie.
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